原標(biāo)題：走在前 開新局 │數(shù)字化+3D打印，以假亂真的好牙這樣造

來源：大眾報(bào)業(yè)·大眾日?qǐng)?bào)客戶端

企業(yè)和企業(yè)家的創(chuàng)造力，很大程度上決定著一座城市的創(chuàng)新力和成長(zhǎng)力。

山東邁爾醫(yī)療科技有限公司是日照一家科技感滿滿的創(chuàng)新型企業(yè)。“在這里，牙齒是數(shù)字算出來的。”7月18日，山東邁爾醫(yī)療科技有限公司工作人員手持儀器，現(xiàn)場(chǎng)掃描一副牙齒模型后，利用傳輸數(shù)據(jù)重建的三維模型，就同步展示在旁邊的電腦中。

“我們改變了傳統(tǒng)義齒生產(chǎn)的咬牙模，創(chuàng)新數(shù)字化印模，再用3D技術(shù)打印出來，上瓷、打磨，定制義齒就此完成，工序從28道縮短為7道。”公司董事長(zhǎng)許小偉介紹，傳統(tǒng)的義齒生產(chǎn)方法是把材料放入患者口中，通過咬的動(dòng)作將模型印出來，然后快遞至生產(chǎn)工廠后，進(jìn)行灌注模型、修整模型、蠟型、包埋、鑄造等工序。傳統(tǒng)工藝僅牙齒初期制作就需要17道工序，而且全部靠手工完成。而數(shù)字化技術(shù)采用3D技術(shù)，一切繁瑣的工序全部在電腦上完成，即建模。口腔門診通過口腔掃描儀掃描后，形成數(shù)據(jù)并上傳系統(tǒng)，設(shè)計(jì)人員根據(jù)掃描數(shù)據(jù)在電腦上設(shè)計(jì)出牙齒模型，然后通過3D技術(shù)打印出來。打印出的牙齒再經(jīng)過上瓷、打磨等工序，一顆人造義齒就完成了，供貨時(shí)間由7天縮短為3天，最終形成24小時(shí)交貨周期。

研究表明，企業(yè)研發(fā)投入強(qiáng)度在5%以上時(shí)競(jìng)爭(zhēng)力可以充分發(fā)揮，2%時(shí)僅能夠基本維持，低于1%時(shí)則難以生存。自2014年創(chuàng)立，邁爾醫(yī)療就把創(chuàng)新作為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，每年的研發(fā)投入都在10%以上。

手握技術(shù)利器的邁爾醫(yī)療，率先在全國(guó)建立了數(shù)字化假牙智能制造工廠，并參與制定國(guó)家數(shù)字化口腔醫(yī)學(xué)行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)，被認(rèn)定為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、省專精特新中小企業(yè)、瞪羚企業(yè)。2017年，公司3D打印的“下頜骨”數(shù)字化產(chǎn)品用于國(guó)際首例低齡兒童“下頜骨”植入手術(shù)。

如今，在日照高新區(qū)的“牽線搭橋”下，公司又搭建了國(guó)內(nèi)首個(gè)線上設(shè)計(jì)平臺(tái)——AI智能云共享平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)牙齒設(shè)計(jì)供給與患者需求雙向?qū)印Ｑ巯拢ㄟ^日照高新區(qū)代建廠房，邁爾醫(yī)療將逐步擴(kuò)大規(guī)模，開展全醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的研究與應(yīng)用。

（大眾報(bào)業(yè)·大眾日?qǐng)?bào)客戶端記者 吳寶書 丁兆霞 通訊員 孫向陽(yáng) 報(bào)道）

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